пассивные волоконно-оптические компоненты • technology by Molex
 

о компании для души каталог контакты помощь
 

новости
пресс-релизы


смотрите также
о компании
каталог
контакты
помощь
 

пресс-релизы

Уважаемые господа!

Компания «Файбер Телеком» основана в конце 2003 года. Это — новый проект инициативной группы профессионалов, давно работающих на отечественном рынке пассивных волоконно-оптических компонентов для телекоммуникационных приложений и локальных сетей.

Побудительных причин для запуска данного проекта несколько:

  1. Востребованность данной продукции на отечественном рынке постоянно растет и, в соответствии с фундаментальным законом перерастания количества в качество, требует от производителей внедрения новых технологий и новых подходов в организации производства.
  2. Европейский рынок восстанавливается после спада 2000-2002 годов и также требует оперативных поставок качественной и конкурентной по стоимости продукции.
  3. В данном проекте инициативная группа видит возможность реализации своей миссии, поскольку достигнутый на рынке уровень качества не устраивает искушенных в данном вопросе профессионалов.

Основным партнером и поставщиком расходных материалов компании «Файбер Телеком» является американская компания MOLEX.

Molex Incorporated — мировой лидер по производству электронных, электрических и волоконно-оптических компонентов, а также комплексных решений в области СКС (подразделение Molex PN). В числе партнеров компании такие фирмы как CISCO, Ford, Intel, Nokia, Philips, Siemens, 3Com и другие. Компания Molex основана в 1938 году в США (штат Иллинойс), на сегодняшний день имеет оборот в 1.7 млрд. долларов США. 49 заводов и фабрик компании расположены в 21 стране мира, на них работает более 13000 человек.

Начатое в 1999 году сотрудничество с этой компанией в рамках данного проекта получает свое развитие и поднимается на новый уровень. В настоящий момент достигнута договоренность о реализации совместного проекта на рынках Восточной и Центральной Европы. Основная часть нашей продукции для отечественного рынка производится при непосредственном участии компании Molex и соответствует всем спецификациям, принятым в этой компании.

Компания «Файбер Телеком» является рекомендованным поставщиком оптических шнуров, пигтейлов и волоконно-оптических сборок, поставляемых на Российский рынок под торговой маркой MOLEX.

Производственные мощности компании позволяют удовлетворить основную часть отечественного рынка и избавить потребителей от широко распространившейся низкокачественной продукции.

За последние 3-4 года рынок пассивных волоконно-оптических компонентов претерпел существенные изменения. Значительно укрепили свои позиции миниатюрные SFF коннекторы LC и MT. Выросла роль делителей в связи с развитием приложений WDM и PON. Расширился список востребованных коннекторов. Помимо «стандартных» SC, FC и ST, имеется потребность в продукции стандартов E2000, MU, MT-RJ. Объем рынка достиг величины, при которой на Западе принято строить автоматизированные производства.

В целом, в индустрии на данный момент сложились два подхода к организации производства волоконно-оптических шнуров. В ряде стран Азии с недорогой рабочей силой доминирует ручная сборка. В Америке и Европе, как правило, используют частичную или полную автоматизацию. Острая конкуренция данных подходов породила бурное развитие автоматизации производственных операций. Количество компаний, предлагающих автоматические устройства для оконцевания кабелей и тестовых испытаний, увеличилось в несколько раз. Для некоторых видов продукции существуют полностью автоматические линии. Использование автоматических устройств устраняет влияние человеческого фактора, повышает качество и стабильность характеристик продукции. Автоматизация производства также легко решает проблему адаптации производственных мощностей к изменяющимся объемам заказов, поскольку увеличение выпуска продукции не требует привлечения новых сотрудников и их обучения.

В чем отличие производства «Файбер Телеком» от производств компаний-конкурентов? Завод компании «Файбер Телеком» практически полностью автоматизирован, начиная с обработки заказов клиентов и предварительной подготовки кабеля, заканчивая тестированием готовой продукции. Контроль качества осуществляется автоматически на основе программно задаваемых критериев в соответствии с требованиями стандартов и с учетом специфических требований заказчика.

В отличие от тестовых испытаний, которые проводятся в компаниях-конкурентах, программа тестовых испытаний является полной и включает как входное тестирование коннекторов, так и серию испытаний готовой продукции: автоматический визуальный контроль, автоматическое измерение прямых и обратных потерь на двух длинах волн, интерферометрическое измерение геометрических параметров поверхности, автоматическое тестирование и настройка эксцентриситета ядра волокна. Все данные о тестировании единицы готовой продукции автоматически заносятся в базу данных с привязкой к ее серийному номеру, дате производства. Подобная программа тестовых испытаний возможна только при использовании автоматических измерительных устройств, появившихся на рынке не так давно, и является новой в отечественной практике. Она соответствует принятому в западной индустрии подходу и полностью устраняет влияние человеческого фактора в оценке качества продукции.

В процессе изготовления волоконно-оптического шнура оптическое волокно проходит несколько стадий обработки: заготовка сегмента требуемой длины, зачистка оболочек, вклеивание в феруле коннектора, сколка выступающей части волокна, полировка и наконец, очистка. В отечественной практике практически все эти операции проводятся вручную, за исключением, может быть, полировки, для которой все же используются машины. Понятно, что проходя через руки даже очень аккуратных и хорошо обученных операторов, волокно испытывает всеми своими 125 микронами определенный стресс. Ручная зачистка волокна приводит к появлению на его поверхности микротрещин, которые в процессе эксплуатации, по крайней мере, снижают его качественные характеристики. Отмотка кабеля с катушки при использовании ручного механизма может привести к более существенному повреждению волокна — обрыву. Неточность зачистки внешних кабельных оболочек и нарушение структуры внутренних элементов кабеля приводит к появлению микроизгибов при соединении коннекторов в адаптере. По технологии MOLEX при терминировании коннектора на кабель проводится более 20 операций, каждая из которых привносит свое влияние на конечное качество изделия. Только строгое соблюдение технологии и автоматизация операций позволяют добиваться стабильно высоких показателей, соответствующих стандартам качества, принятых компанией MOLEX.

Автоматизированная система обработки заказов клиентов, планирование выпуска продукции и работа через партнеров-дистрибьюторов позволяют оперативно обрабатывать несколько тысяч заказов в месяц вне зависимости от их величины. Возможности нашей производственной линии и надежные партнерские отношения с лучшими поставщиками расходуемых материалов делают цены на продукцию «Файбер Телеком» более чем конкурентными, а присутствие на рынке низкокачественных аналогов бессмысленным.

Александр Московченко, генеральный директор «Файбер Телеком»